Что нужно знать о насосах ПД с магнитным приводом в химической промышленности
Химические перерабатывающие предприятия используют множество текучих веществ, которые необходимо обрабатывать, хранить и транспортировать во время производственной деятельности. Технология, призванная облегчить движение этой жидкости, представляет собой промышленный насос. Ряд конкурирующих технологий позиционирует себя, чтобы привлечь внимание — и капиталовложения — мировых химических переработчиков.
Самое старое из этих сражений разделило лагерь. Один лагерь отдавал предпочтение технологии центробежного насоса, которая использует скорость, импульс и кинетическую энергию для перекачки жидкости при работе в точке максимальной эффективности (БЭП) или близкой к ней. Другой лагерь поддерживает технологии насосов прямого вытеснения (ПД), которые захватывают фиксированный объем жидкости и перекачивают его.
В случае центробежных насосов изменения в жидкости и среде системы напрямую влияют на эксплуатационные характеристики. Рабочая среда не влияет на эффективность насосов ПД. Однако в последние годы дискуссия вращалась вокруг другого конструктивного различия: лучший насос — будь то ПД или центробежный — для химических процессов с уплотнением или без уплотнения?
(Раскрытие сделки)
Герметичные насосы используют динамические уплотнения для удерживания жидкости, в то время как бессальниковые насосы не требуют динамических уплотнений для удерживания жидкости. Герметичные насосы могут выдерживать постоянную утечку следов жидкости через поверхности уплотнения (даже в двойных уплотнениях), тогда как бессальниковые насосы обеспечивают работу без утечек.
Хотя герметичные насосы остаются более распространенными, некоторые анализы показали, что многие отказы насосов происходят из-за уплотнения. Это может быть заметно на предприятиях химической промышленности: влажные и пустые опорные плиты указывают на сокращение времени безотказной работы, связанное с неисправностью уплотнительного устройства.
Это не означает, что эти сбои происходят исключительно по вине пломбы. На самом деле оперативных проявлений много — пульсация; вибрация; прогиб вала; пробный прогон; изменения вязкости, температуры и давления; кристаллизация жидкости и многое другое, что может привести к утечке или выходу из строя уплотнения, что приведет к выходу насоса из строя. Следует рассмотреть возможность использования герметичных насосов, чтобы сократить время простоя и снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Если пользователь решает рассмотреть возможность включения герметичных насосов в операции химической обработки, следующим вопросом становится: «Какой тип герметичных насосов?» Это возвращает дискуссию к загадке центробежного насоса или насоса ПД.
По общему признанию, герметичные насосы с магнитным приводом обычно имеют более высокую покупную цену, чем обычные герметичные насосы. Однако по мере усложнения уплотнений и сопутствующих систем поддержки уплотнений они становятся дороже.
Например, при ремонте или замене трехкромочного уплотнения каждые 12–18 месяцев эти затраты складываются вместе с дополнительными расходами на техническое обслуживание или ремонт.
звонки по ремонту. Или, для двойных механических уплотнений, для которых требуются системы поддержки уплотнений, система поддержки уплотнений увеличивает стоимость покупки вместе с сопутствующими расходами на контрольное оборудование.
Помимо финансовых соображений, герметичные насосы ПД с магнитным приводом предлагают новые функциональные возможности. Во-первых, герметичные насосы ПД являются самовсасывающими и имеют хорошую высоту всасывания. Во-вторых, герметичные насосы ПД позволяют работать в двух направлениях. Вращая насос вперед или назад, чтобы выполнить зачистку трубопровода в любом направлении, пользователи могут сократить количество отходов жидкости и повысить безопасность на объекте. В-третьих, герметичные насосы ПД не чувствительны к изменениям рабочей среды, например жидкости или состояния системы. Наконец, герметичные насосы ПД могут работать всухую в течение продолжительных периодов времени, перекачивать взвешенные твердые частицы и работать в системах с нулевым кавитационным запасом (НПШа).
Оценка вариантов ПД
В частности, насосы ДЕЛАЛ являются выбором бессальниковой технологии для утилитарных насосных приложений по многим причинам: они могут быть недорогими, гибкими и простыми в эксплуатации (пользователям нужен воздушный шланг и всасывающая труба). Имеются и некоторые недостатки: их пропускная способность и напорная способность меньше, чем у некоторых других технологий насосов ПД.
Они также создают пульсацию на пути жидкости, а поскольку воздух стоит дорого, их эксплуатация может быть дорогостоящей, особенно при использовании в непрерывных режимах работы.
Перистальтические насосы идеально подходят для перекачивания густых суспензий и жидкостей с крупными твердыми частицами и обеспечивают постоянную скорость потока, несмотря на изменения давления, но их диапазон скорости потока ограничен, и может возникать пульсирующий поток, что затрудняет настройку конкретной скорости потока. С точки зрения занимаемой площади перистальтические насосы больше, чем многие другие технологии, а это означает, что они требуют большего рабочего пространства. Кроме того, когда/если шланги насоса выходят из строя, может произойти катастрофическая утечка, а разрушение шлангов во время работы может поставить под угрозу целостность более чувствительных жидкостей.
Двумя менее известными технологиями бессальниковых насосов ПД, которые имеют конструкцию с магнитным приводом, являются скользящие лопасти и внутреннее зубчатое колесо. Эти насосы с магнитным приводом имеют электрический привод, поэтому нет необходимости в сжатом воздухе, они имеют широкий и постоянный диапазон производительности и не создают пульсации жидкости. Они также могут хорошо работать при более высоких температурах, невосприимчивы к изменениям вязкости жидкости или давления и являются самовсасывающими, что означает, что они могут заправляться, будучи сухими.
Технология скользящих лопастей
Надежность: продолжительный и ожидаемый пробный запуск; содержание взвешенных веществ до 20%; Нулевой положительный положительный напор на всасывании (NPSHr), который идеально подходит для сложных условий на входе в насос, включая насосы с жидкостями с содержанием пара или воздуха до 20%, а также время безотказной работы без использования систем контроля тока.
Функциональность: высота всасывания более 25 футов (7,6 м) без необходимости предварительной заливки системы; обеспечивает двунаправленный поток; и может выровнять полосу, чтобы уменьшить отходы продукта во время или после производственных циклов.
Гибкость: широкий рабочий диапазон, не зависящий от изменяющихся условий жидкости и системы; а диапазон расхода и давления достигается за счет меньшего размера лопастных насосов, что оптимизирует гибкость оборудования.
Технология внутренней передачи
Современные передовые насосы с внутренним зацеплением с магнитной муфтой имеют простую конструкцию, состоящую всего из семи основных компонентов. Сердцем конструкции является опорная система «подшипник к подшипнику», исключающая утечки. Короткий шпиндель насоса также справляется с проблемами, а именно с воздействием радиальных нагрузок, которые могут привести к преждевременному износу и выходу из строя. Кроме того, шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением имеют симметричную опору вала, что исключает прогиб вала во время работы, что приводит к сокращению времени обслуживания и простоев.
Еще одной особенностью некоторых шестеренчатых насосов с магнитной муфтой является конструкция с одной жидкостной камерой, которая улучшает циркуляцию жидкости через область муфты. Это может привести к увеличению срока службы магнита, снижению рабочих температур и повышению эффективности процессов очистки и промывки.
Решение, которое необходимо принять сейчас, включает выбор между бессальниковыми лопастными лопастными насосами с магнитным приводом ПД и безсальниковыми насосами с внутренним зацеплением с магнитным приводом. Изображение 1 может помочь операторам предприятий химической промышленности выбрать наилучший выбор для своего конкретного применения.
Последние достижения в области лопастных насосов без уплотнений и шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением обеспечивают новые функциональные возможности, надежность и гибкость для предприятий химической промышленности. Эти конструкции насосов не имеют утечек и помогают устранить распространенные болевые точки.
Теперь химические переработчики могут использовать новые варианты, сочетающие в себе отсутствие утечек и уплотнений с эксплуатационными преимуществами, которыми обладают пластинчато-поршневые насосы и шестеренчатые насосы. Эти новые технологии готовы к использованию в наиболее важных операциях химической обработки.